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产品展示
UV 胶
金士达K-6574水解UV胶紫外光固化胶玻璃金属PCB专用低粘度
设计特点:  对玻璃、金属、PCB等材料有一定附着力。  固化速度快。  胶层坚韧,稳定性好。  粘度低,便于快速施胶。  胶液性状温和,刺激性低。

产品详情

▷ 固化前参数
外观
无色透明液体
粘度
70±10 mPa·s
电子粘度计,2#60@25℃
密度
1.05±0.05g/cm³
溶剂含量
0%
▷ 固化条件及固化后性能
1KW汞灯
胶厚1mm,完全固化能量800-1000mj/cm²
365nmLE
D
胶厚1mm,完全固化能量3000-6000mj/cm²
硬度
80±3D
粘接强度
基材AL/GLASS—4.4N/CM2
基材PC/GLASS—3.5N/CM2
体电阻
8.3×10 12
▷ 耐候性测试
基材
测试条件
粘结强度保持率
GLASS/M
ETAL
100℃(48h)
60%
GLASS/M
ETAL
65℃90%RH(72h)
30%
▷ 使用注意要求

应对胶水的接触面进行清洁,确保无油脂、水分、灰尘等污染存在。

胶水出厂前已进行排泡处理,原则上用户使用前无需再次排泡。但考虑
到封装后物流运输、现场搬运过程中可能产生少量气泡,为保证最佳的使用体验,建议用户在胶水使用前进行排泡工序。
包装尾端可能存在微量气泡无法除尽,使用时建议弃掉尾端胶水。
残留的未固化胶水可用有机溶剂(如酒精、乙酸乙酯)清除。
胶水的固化速度取决于照射光源的强度、材料与光源的距离、所需固化的深度或厚度,以及材料与光源之间组件的透光
率,须以实际应用测试为准。
基材粘接并固化完成后,需冷却至室温后方可进行各项测试或负载。
本产品固化后为安全物质,但固化前应尽量避免与人体接触,若不慎溅入眼睛,应迅速用大量清水冲洗并就医。
▷ 贮存要求
本产品对光敏感,存储和使用环节应尽量避免暴露在自然光源和人造光源下,开封后应及时密封。
勿将已倒出的胶液再倒回原包装,以免污染胶液。
最佳储存温度:8-28℃。
保质期:12 个月。
▷ 包装规格
可根据用户需求进行不同规格包装。
▷ 编写说明
以上数据是金士能科技有限公司技术人员在实验室所测得,为用户现场使用提供一定参考价值,不作为产品验收标准。
由于每个用户的使用方法及现场环境不尽相同,建议根据自身情况找出最佳的工艺方法。
本 TDS 内容可能根据最新评估和测试进行修改。

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