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产品展示产品详情
产品特色
1. 本树脂具有高导热性,绝缘性,低收缩率和低吸水率。
2. 本产品硬化后具有良好的耐冷热冲击特性,并且通过多项的环境测试。
3. 本产品对于金属材质展现良好的接着力。
4. 在硬化过程中,本树脂具有良好的反应性。
5. 由于本产品具有独特的性能和可信赖性,已经被广泛的使用在许多应用中。
树脂规格
|
K-3688 |
外观 |
黏稠状液体 |
颜色 |
灰色 |
黏度25oC, S14 0.3rpm, cps |
380,000~580,000 |
触变指数, Ti |
>4 |
硬化条件
可使用时间25oC, days |
3~5 |
硬化时间 130oC, hr |
1 |
硬化时间 150oC, min |
50 |
使用方法
1. 本产品需要在冷冻库(-40oC ~ -5oC)储存,使用前请将产品放置于室温(14~34oC)下1~2小时回温。在尚未回温前,请勿打开容器的盖子,以免影响树脂的特性。
2. 使用前需要先将接着表面清洁干净。
3. 将接着剂均匀涂布在基材的两面。在接着剂硬化的过程中,最好能够施加适当的压力,以确保接着物的表面能够互相贴合。
4. 实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:①物件的几何形状,②物件的材质特性,③接着剂的厚度,④加热系统的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做最后的确认。
5. 若需应用于大面积的灌注时,建议先将本产品在低温预固化,然后升高温度完全固化,避免反应过于激烈,导致材料
损坏。
6. 硬化时需要考虑树脂反应放热的特性,避免反应放热过程过于集中。
7. 结束加热硬化的制程后,让产品缓慢降温可以减少产品的内应力。
成品性质*
玻璃转移温度(MDSC),oC |
99 |
|
热膨胀系数(<Tg),um/m/oC, ppm |
16 |
|
热膨胀系数(>Tg),um/m/oC, ppm |
87 |
|
比热0oC, J/goC |
0.83 |
|
比热25oC, J/goC |
0.91 |
|
比热50oC, J/goC |
0.98 |
|
比热75oC, J/goC |
1.04 |
|
比热100oC, J/goC |
1.16 |
|
硬度 (Durometer) Shore D |
90 |
|
比重 |
2.34 |
|
吸水率(25oC /24hr), % |
0.13 |
|
吸水率(80oC /24hr), % |
1.62 |
|
吸水率(97oC /1.5hr), % |
0.76 |
|
接著強度Al vs. EPOXY COMPOUND, kgf/cm2 |
227 |
|
接著強度Cu vs. 压铸铝, kgf/cm2 |
258 |
|
热裂解温度(TGA 10oC /min), oC |
382 |
|
重量损失率@100oC, % |
0 |
|
重量损失率@150oC, % |
0.03 |
|
重量损失率@200oC, % |
0.11 |
|
重量损失率@250oC, % |
0.25 |
|
重量损失率@300oC, % |
0.71 |
|
重量损失率@350oC, % |
2.08 |
|
热传导系数 W/mK |
3 |
|
热阻抗系数 m2K/W |
9*10-4 |
|
体积电阻 ohm-cm |
5*1015 |
|
表面电阻 ohm |
5*1014 |
|
介电常数, 1KHz |
3.3 |
|
介电强度, KV/mm |
19 |
|
建议使用温度, oC |
-40~150 |
*试片硬化条件:150oC/ 1hr
储存环境
本产品需隔绝湿气与热源,以确保应有的储存安定性。在未开封前存放于冷冻库(-40oC ~ -5oC),本产品保存期限6个月。
请将本产品放置在室温(14~34oC)下回温一至两小时后可正常使用,并请尽速使用完毕。如果在室温下放置过久,将导致本产品特性发生变化。