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环氧胶
金士达 K-3646高频天线专用超低介电环氧胶Dk2.35手机射频天线封装胶高粘接强度
金士达K-3646是针对电子制品所开发低介电单液型环氧树脂,单组份可以实现自动化施胶,固化温度低至 60 度就可以烤干。固化后介电常数可达 2.35,并具有很高的拉伸强度,可应用在电子产品的封装,特别是精密电子传感器、电感、手机高频射频天线封装等专用胶黏剂。

产品详情

品简介
产品特
金士达K-3646是针对电子制品所开发低介电单液型环氧树脂,单组份可以实现自动化施胶,固化温度低至 60 度
就可以烤干。固化后介电常数可达 2.35,并具有很高的拉伸强度,可应用在电子产品的封装,特别是精密电子
传感器、电感、手机高频射频天线封装等专用胶黏剂。
1. 本产品为无溶剂型单液环氧树脂,完全不含挥发性物质。
2. 本产品硬化物的表面不会出现油腻的现象。
3. 本产品符合 2011/65/EU RoHS 法规规范。
4. 本产品符合氯<900ppm,溴<900ppm,氯+溴<1500ppm。
树脂规格
外观   液体
颜色   黑色
黏度 25 oC, S14 20rpm, cps  90,000
硬化条件
可使用时间, 25 ℃, 1day
硬化时间, 60, 60min
硬化时间, 70 , 30min
成品性质*
玻璃转移温度, (TMA), ℃   100
热膨胀系数, (<Tg), μm/m/ ℃   33
热膨胀系数, (>Tg), μm/m/℃  105
比热 0 oC, J/g℃  1.047
比热 25 oC, J/g ℃  1.193
比热 50 oC, J/g ℃  1.555
比热 75 oC, J/g ℃  1.611
比热 100 oC, J/g℃ 1.641
硬度(Durometer), Shore D  80
吸水率 (97 oC/ 1.5hr), %  1.00
吸水率 (80 oC / 24hr), % 2.31
吸水率 (97 oC /1.5hr), %1.54
剪力强度 PC vs. PC Kg/cm²  100
剪力强度 PC vs. PC, 85C*85%RH*96hr,kgf/cm² 85
剪力强度 PC vs. PC, -40C~80C*40cycle,kgf/cm² 53
剪力强度 Al vs. PC, kgf/cm² 95
剪力强度 Al vs. PC, 85C*85%RH*96hr,kgf/cm² 82
剪力强度 Al vs. PC, -40C~80C*40cycle,kgf/cm² 51
剪力强度 Al vs. PC/ABS, kgf/cm² 102
剪力强度 Al vs. PC/ABS, 85C*85%RH*96hr,kgf/cm² 89
剪力强度 Al vs. PC/ABS, -40C~80C*40cycle,kgf/cm² 64
剪力强度 Al vs. PMMA, kgf/cm² 98
剪力强度 Al vs. SUS, kgf/cm² 215


剪力强度 Al vs. PC(30%GF), kgf/cm² 132
剪力强度 Al vs. PA(50%GF), kgf/cm² 87
剪力强度 Al vs. CU, kgf/cm² 111
伸长率,% , ASTM D882   87
弹性系数, MPa  17
张力强度 Al vs. Al, ASTM D638, kgf/cm² 175
抗冲击力强度 Al vs. Al, ASTM D638, J  2.3
热裂解温度 (TGA 10 oC/min) ℃ 208
重量损失率 @100  ℃ , %
0.8
重量损失率 @150  ℃ , %
2.2
重量损失率 @200  ℃ , %
4.4
重量损失率@250  ℃ , %
4.70
重量损失率@300 ℃ , %
10.78
重量损失率@350  ℃ , %
17.26
热传导系数, W/mK
0.3
热阻抗系数, m 2K/W
0.01
体积电阻, ohm-cm
4.9*10 15
表面电阻, ohm
4.8*10 14
介电常数 / 介电损失,10K Hz
2.43/0.015
介电常数 / 介电损失, 10K Hz
2.39/0.013
介电常数 / 介电损失, 10K Hz
2.36/0.013
介电常数 / 介电损失, 1M Hz
2.35/0.013
介电常数 / 介电损失, 10M Hz
2.34/0.012
介电常数 / 介电损失, 1G Hz
2.33/0.011
耐温参考范围值, oC
*试片硬化条件:70 oC / 60mi
-40~150
n
使用方法
1. 本产品需要冷冻库(-20 oC ~ -5 oC)储存,使用前请将产品放置于冷藏(2 oC ~13 oC)1~2 小时后在放到室温(14 oC
~34 oC)下 1~2 小时回温,以避免急遽回温造成胶管膨胀产生气泡现象。在尚未回温前,请勿打开容器的盖子,
以免影响树脂的特性。
2. 树脂所接着的表面应该干净清洁。建议先用有机溶剂擦拭表面,防止灰尘、油质和脱膜剂会影响产品的接着效
果。
3. 热硬化的制程后,让产品缓慢降温可以减少产品的内应力。
4. 实际物品的硬化时间会受到下列因素影响:①物件的几何形状,②物件的材质特性,③接着剂的厚度,④加热
系统的效能。硬化条件则需要以实际的物品和条件来做最后的确认。
储存环境
本产品需隔绝湿气与热源,以确保应有的储存安定性。在未开封前存放于冷冻库(-20 oC ~ -5 oC),本产品保存期限
6 个月。请将本产品放置在室温(14~34 oC)下回温 2 小时后可正常使用,并请尽速使用完毕。如果在室温下放置过
久,将导致本产品特性发生变化。
注意事项:以上数据是依据我们广泛实验所得,但由于实际应用的多样性,应用条件不是我们所能控制,所以用户
在使用前需进行试验以确认本品是否适用。金士能公司不担保特定条件下使用我公司产品出现的问题,不承担任何
直接、间接或意外损失的责任。用户在使用过程中遇到什么问题,可以和我公司技术服务部联系,我们将竭力为您提
供尽可能的帮助。


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