产品特色
1. 本产品为无溶剂型单液环氧树脂，完全不含挥发性物质，不会释放毒素。
2. 本树脂具有低黏度，高流动性的特色操作方便。
3. 本产品硬化物的表面不会出现油腻，低光泽的现象。
4. 温度于 150
oC 时，会表现出很强的反应性。
5. 本树脂具有可挠性，耐疲劳性与抗龟裂的能力。
6. 本产品符合 2011/65/EU RoHS 法规规范。
树脂规格
K-3658
外观
液体
颜色
微黄色
黏度 25
oC, S14 100rpm, cps 12,500~20,000
折射率 n
D
20
@25.6
oC
1.55
时间与黏度实验*
时间, day
黏度 cps
0
13,298
1
15,230
2
17,540
*树脂存放温度：23
oC~27
oC；黏度计型号： Brook Field DV-I；测试温度：25
oC
硬化条件
可使用时间 25
oC, days
2
硬化时间 80
oC, min
30
硬化时间 100
oC, min
8~15
硬化时间 120
oC, min
5~8
硬化时间 130
oC, min
3~5
使用方法
1. 使用前将本产品从冷冻柜中取出后，请先置于冷藏柜 1hr，然后再放到室温(14~34
oC)下 1 小时回温。在尚未回温
前，请勿打开容器的后盖，以免影响树脂的特性。
2. 树脂所接着的表面应该干净清洁。建议先用有机溶剂擦拭表面，防止灰尘、油质和脱膜剂会影响产品的接着效
果。
3. 热硬化的制程后，让产品缓慢降温可以减少产品的内应力。
4. 实际物品的硬化时间会受到下列因素影响：①物件的几何形状，②物件的材质特性，③接着剂的厚度，④加热系
统的效能。硬化的条件则需要以实际的物品和条件来做最后确认。
成品性质*1
玻璃转移温度(TMA), oC
32
热膨胀系数(<Tg), μm/m/ oC
61
热膨胀系数(>Tg), μm/m/ oC
247
硬度(Durometer), Shore D*2
68
硬度(Durometer), Shore D*3
77
硬度(Durometer), Shore A
*1
79
杨氏系数, MPa
139
比重
1.21
吸水率(25
oC /24hr), %
0.93
吸水率(80
oC /24hr), %
2.21
吸水率(97
oC /1.5hr), %
1.82
接着强度*1 Al vs. Al, kg/cm2
89
接着强度*4 Glass vs. Al, kg/cm2
188
热裂解温度(TGA 10
oC /min) oC
313
重量损失率@100
oC, %
0.02
重量损失率@150
oC, %
0.67
重量损失率@200
oC, %
1.54
重量损失率@250
oC, %
2.21
重量损失率@300
oC, %
4.03
体积电阻, ohm-cm
4.5*10
15
表面电阻, ohm
4.4*10
14
介电常数/损失, 1KHz
4.3 / 0.02
介电常数, 10KHz
4.1 / 0.01
介电常数, 1MHz
3.9 / 0.02
介电常数, 10MHz
3.5 / 0.02
介电常数, 1GHz
3.2 / 0.03
介电常数, 2GHz
3.3 / 0.02
介电强度, KV/mm
18
建议可工作温度范围 oC
-40~100
*1
试片硬化条件：80
oC / 30min
*2
试片硬化条件：120
oC / 10min
*3
试片硬化条件：150
oC / 10min
*4
试片硬化条件：130
oC / 30min
储存环境
本产品需隔绝湿气与热源，以确保应有的储存安定性。在未开封前存放于冷冻库(-40
oC ~ -5
oC)，本产品保存期限 8
个月。
请将本产品放置在室温(14~34
oC)下回温一至两小时后可正常使用，并请尽速使用完毕。如果在室温下放置过久，将
导致本产品黏度发生变化。
注意事项
建议客户在通风或者排风良好处使用。
使用过程中身体表面接触本产品可能会导致暂时性皮肤泛红，应用洗手液或香皂将受污染区域清洗干净。使用者若不小心将产
品溅入眼睛时， 要立刻用大量清水冲洗至少 15 分钟以上并送医诊治。具体的安全注意事项请查阅材料的安全数据资料
（MSDS）。
说明
该文中所提到的各种数据，都是在公司的实验室中由专业的技术人员测试所得，并被认为是可靠的。对于任何公司或个人采用
我们无法控制的方法得当的结果，我们恕不负责。本公司不会对未按储存条件储存而导致产品性能变差的产品和已受到污染的
产品负责。
